本工程为抗震墙结构。地下一层，地上十二层（21＃楼为十一层）。结构主体高度37.60M（21＃楼为34.60M）。建筑面积为：5390m2（21＃楼为6549m2）。本工程耐火等级：地上二级，地下一级。屋面防水等级二级，地下工程防水等级二级。抗震设计烈度7度。施工总工期为425天。

根据规范规定，冬期施工划分原则为：依据当地多年气象资料统计，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。根据石家庄地区的多年气象资料统计及惯例，每年从11月15日至次年的3月15日为冬季施工期。

根据本工程施工进度情况，冬季施工的工程主要有室内抹灰，地下室防水底板施工及墙体砌筑，室内地面防水施工。对应部位施工将采取相应的保温措施及混凝土和砂浆选用不同的外加剂等有针对性的冬施措施，使冬施准备工作提前落实、有备无患，以便达到zui少的冬施投入获得*的保温、抗冻效果，保证冬施的工程质量。

2.1《建筑施工手册》（第四版）

2.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—97）

2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

2.4《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）

2.5《冬季施工手册》

3.1.1九层至跃层内墙、地下室内墙抹灰（砂浆采用现场搅拌）

3.1.2地下室防水底板砼施工（采用商品混凝土）

3.1.3地下室墙体砌筑（砂浆采用现场搅拌）

为贯彻落实国家、行业、省市安全有关精神，确保冬季施工生产秩序，维护国家利益并结合本工程的实际情况，成立季节安全施工*小组，具体落实季节施工前的各项准备工作及解决季节施工中的生产问题，现场建立值班制度，做好值班记录，随时掌握天气变化情况，保证冬施的顺利进行。

3.2.1小组成立后项目为总负责，施工工长为总协调，组织有关人员对施工现场进行一次全面检查，重点查冬施工程质量保证措施，消防冬施准备情况，针对现场实际情况，采取防患措施。

3.2.2小组成立后由技术员组织参与冬施的管理人员学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。

3.2.3小组成立后质检员负责冬施阶段的质量控制，并协助工长安排组织工程施工。认真组织有关人员分析，落实冬施生产计划，明确冬施内容，参加冬施*小组工作，共同负责安排管理，落实冬施质量控制及冬施检查等工作。

3.4.1冬施前由项目部组织对办公室、职工宿舍、餐厅、食堂、库房等后勤保障设施进行检查，对有破损、透风之处安排冬施前修理好，并对办公室、宿舍组织冬季取暖设施（严禁有火炉取暖）。

3.4.2由项目工程部组织对施工现场水管、水池等进行防冻检查，对埋深小于600甚至裸露的水管，采用加厚覆土或岩面管保温。水采用砌砖池填锯沫进行保温。

3.4.3排除现场积水，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。厕所及时清扫并防止地面结冰。

3.4.4保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。

3.4.5入冬之前对测量人员，外加剂的使用人员和试验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应规程。

3.4.6冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，预防造成不必要的经济损失。

3.4.7冬施材料的储备

进入冬施前材料员督促分包商根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用，物资部应配备部分冬施劳保用品。

3.4.8加强冬施方案的执行和检查工作

施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。

3.4.9安排专人负责测温工作，并派专人进行气温观测，设置天气预报牌。

3.4.10施工现场临建办公室、工人宿舍、库房、食堂等进行全面检查维修，做到不漏不塌。

3.4.11对施工现场所有进场机械，特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施，进行一次检查、检修和保养，更换防冻液和冬季用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。手持电动工具必须进行检查、保养，确保正常使用性能、对现场临时用电线路，勤检查，勤维护，确保安全用电无事故。

3.4.12搅拌机要搭设机棚保温，以保证砂浆在正温下拌制。

3.4.13准备好冬施用的加热材料如煤、木材等。冬施期在现场搅拌砂浆采用热水搅拌，现场采用焊制铁皮水箱对水进行加热。

4.1.1混凝土原材料

本工程砼采用商品砼，掺加防冻剂，由搅拌站负责。

4.1.2混凝土的运输

保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。

4.1.3砼的现场浇筑

砼施工进要将地下室窗洞口用模板或彩条布封堵。

混凝土的浇注要连续进行，间隔时间不超过1小时，不留或少留施工缝。浇注方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层棉毡或麻袋，保温72h。

混凝土出罐后，要在30min内使用完毕，防止混凝土长时间停滞温度下降太快。

4.1.4混凝土试块的留置

冬施期间除正常留置试块外，尚应增加两组石块，一组用来检验砼受冻前强度（同条件）；一组用来检验受冻后转入常温养护砼强度。

混凝土试块留置要在同一盘（车）中取出，试样在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，试样量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m³。

试件制作要求所用试模有足够的刚度。人工插捣时，应分两次入模，每次1/2。插捣时用长600mm、直径16mm的捣棒，每层插捣次数不应少于12次/100cm²。试件制作应在40min内完成。

4.1.5混凝土的养护

4.1.5.1混凝土养护采用综合蓄热法。

防水底板砼表面zui后一遍压面后，应立即覆盖一层塑料布。对于边角等薄弱部位，应附加一层棉毡（或麻袋）被。混凝土达到常温规定的强度后方可进行上部墙体砌筑。

初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度，达不到规定的温度时应立即加强保温，当混凝土降低到防冻剂规定温度以下时，其强度不应小于4.0Mpa。

4.1.5.2养护时注意事项：

a.测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖。

b.对墙头、柱头保温zui薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖一层小块草帘被压紧填实、周圈封好。

c.混凝土初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。

d.拆模后混凝土表面有必要时覆盖一层草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。墙头、位置同b中处理。

e.养护时砼的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则需继续保温。

f.应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损。

g.未*冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。在负温下严禁向混凝土浇水养护。

4.1.6混凝土测温孔布置及测温

4.1.6.1测温点的布置

在防水底板与墙交界处及房间中心位置设测温孔，孔深为板厚度1/2。

4.1.6.2测温孔做法

测温孔采用预埋内径20mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

4.1.6.3现场测温安排

注：上表中4Mpa用成熟度法控制，同条件试块试压来判定。

4.1.6.4现场测温结束时间

砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

4.1.6.5测温操作要求

a.现场设5个砼测温标识牌（挂或立在测温的结构上），画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。

b.温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温,在测温过程中。如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。

c.采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；采用光源照射读数，光源要平照。

4.1.6.6加强测温工作的管理

a.测温记录表由配属队伍现场专职测温员填写。

b.测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。

c.专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。

d.每次测温填写砼测温标识牌。

e.每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术部和项目工程部审核。

4.2.1砌体施工前，要将房间外围的门、窗洞口有挡风材料封堵严密。砌完后，砌筑表面不得留有砂浆。如北面房间地面以上50cm温度低于5℃时应设置热源或及时覆盖棉毡或麻袋片。

4.2.2拌制砂浆所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砂浆掺防冻剂，砂浆配置必须按配合比通知单执行。

4.2.3拌制砂浆时，水泥不得与80℃以上的水直接接触，砂浆稠度宜较常温下适当增大。

4.2.4砌筑时砂浆温度不应低于5℃，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-5min为宜。

4.2.5砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用已冻结的砂浆，严禁在砌筑时随意向砂浆内加水。

4.2.6施工时不可浇水润湿砌块。可通过增加砂浆稠度来解决含水率不足而产生的不利因素。砂浆稠度zui大不超过13㎝。

本工程为一般抹灰。抹灰施工采用热作法施工。施工房间外围的门、窗洞口用挡风材料封堵严密。北面房间距地面以上50cm处zui低气温不应低于5℃。

4.3.1材料

配制砂浆用的水泥为32.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣水泥。砂子采用中砂，或粗砂与中砂混合使用，不得使用特细砂。砂子使用前要过筛，不得含有杂物和冻块，不得使用含有冰雪的砂子。

4.3.2砂浆捣拌

捣拌砂浆所用的捣拌机要搭设暧棚，用温水捣拌。水的温度不得高于80℃，水泥不得于高于80℃的水直接接触，以防止水泥假凝。砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-5min为宜。

4.3.3抹灰施工

抹灰的墙面不得受冻。如受冻，在抹灰前应设法使墙面融化，其融化深度应大于1／2墙厚。需抹灰的墙面，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘接牢固。砂浆使用时的温度也不得低于5℃。

不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

4.3.4砂浆的养护

室内抹灰工程结束后，在7d内应保持室内温度不低于5℃。用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时，应当时行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。

5.1冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习,加强对施工人员的冬施安全教育，工长及时做好冬施分部分项工程的安全交底。

5.2施工现场严禁吸烟，现场用火及电焊等必须严格执行用火申请制度。严禁现场点火取暖。

5.3现场消防水源、消火栓及消防器材保障良好，保持现场道路通畅。

5.4冬期使用加热器或其它取暖设施，要加强管理，必须符合安全和防火要求。宿舍内不得采用煤火取暖。

5.5遇有六级以上强风或暴风雪，禁止露天进行起重工作和高空作业。

5.6冬期施工注意防滑，施工操作面上的冰、雪、霜应及时清除。

5.7不得疲劳作业，防止因时间过长造成的肢体麻木，动作不灵活而产生的安全事故。

5.8施工现场的电动建筑机械，手持电动工具必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程。

5.9施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。

5.10施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5.11冬期使用阻燃性保温材料。

5.12各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。

5.13生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（600mm）以下。