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建筑节能与墙改施工方案
  • 发布日期:2012-08-06      浏览次数:1559
    • 墙改与建筑节能施工方案

        一、 编制依据
        1. 《***********楼工程》施工组织设计。
        2. *********建筑设计研究院设计的《*******住宅楼工程》施工图纸。
        3. 《民用建筑节能管理规定》

        二、 工程概况
        **************
        本工程为砼全剪力墙结构,填充墙均采用采用MU3加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑厚度随钢筋砼剪力墙厚度。填充墙高度上毎隔1000做60厚砼带,内配2?6通长钢筋,剪力墙施工时配合预留拉接筋,填充墙顶应与砼梁或板底紧密结合,  本工程在节能方面按《民用建筑节能管理规定》中有关规定,采用外墙采用外墙外保温体系,50厚ZL无网聚苯板复合20厚ZL聚苯颗粒。屋面采用75厚聚苯板保温。所有外窗均采用塑钢窗,中空玻璃,空气厚度9MM,气密性等级为Ⅱ级。所有外飘窗上下挑板均做50厚聚苯板保温。地下室上部顶板下贴65厚聚苯板。临楼梯间内墙面抺20厚ZL聚苯颗粒。

        三、 施工部署
        项目部成立以项目***为组长的领导小组,负责墙改与建筑节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文,进行管理工作。

        四、施工方案
        1、料具准备
        材料
        1)聚苯钢网凹槽板,宽度一般为1.2m,长度根据工程楼层高度确定:所用聚苯板材料的表观密度(18kg/m³),含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定,应有质量证明文件和检验报告。
        2)各种宽度的钢丝网片(不得有脱焊现象)、角网、φ6.5钢筋、L型钢筋拉钩、22号镀锌铁丝等。
        机具;钢锯条(用于剪裁聚苯板),蛇头剪(或称大剪,用于剪裁钢丝网架),钢卷尺等。
        2、施工工艺流程及操作要点工艺流程上道工序验收合格→在结构钢筋上放置垫块→裁板、拼装保温板    →放置“L”筋并与结构固定→做防腐处理、加附加网片 →验收进行下道工序合模。
        操作要点
        1)上道工序验收:钢筋绑扎工序完成后,经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行保温板安装;
        2)在结构钢筋上放置垫块:根据外墙厚度尺寸线,按照拼板图进行施工,注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时,在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块,每块板内不少于6块。
        3)裁板、拼装保温板:板与板拼缝处有两种形式:一种是接缝保持zui小间隙,另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑冒现象。
        保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开(即2.8m),互不连接。楼板高度5cm范围内外保温板断开,和楼板砼一起施工。
        4)外墙阳角及窗口,阳台底边处,须附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm.保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫,防止泡沫碎片堆积在施工缝处,防止烂根。
        5)上下企口应清理干净。窗洞及门洞处容易漏浆,需粘贴双面海绵条。楼中部变形缝处,根据变形缝的实际宽度由厂家直接加工与变形缝同厚度的保温板,一次浇筑完成不支模。
        6)放置L筋并与结构固定:保温板就位后,将L筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。
        7)验收进行下道工序(合模、浇筑混凝土、拆模)
        8)模板安装:安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa,安装外墙外侧模板,安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位,以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上,使模板就位,穿墙螺栓紧固较正,连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。
        9)混凝土浇筑:墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡,用木条顶住上侧保温板,防止保温板变形和沿模板进入混凝土,同时把木条和钢筋绑扎牢固,防止木条掉进模内。
        10)模板拆除:在常温条件下,墙体砼强度不低于1.2Mpa,冬期施工时,墙体砼强度不低于7.5Mpa,才可以拆除模板,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板,再拆除外墙内侧模板,并及时修整墙面混凝土边角。穿墙套管拆除后,应以干硬性砂浆捻塞孔洞,孔洞须用保温材料补齐。
        11) 外墙外保温板板面抹灰:
        抹灰前的准备工作
        a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉,如有酥松空鼓现象均应清除干净、无灰尘、油渍,个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平;
        b.绑扎阴阳角及拼缝网,用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固,角度平直;
        c.两层之间保温板钢丝网应断开不得连接;
        原材料
        水泥:425#普通硅酸盐水泥
        砂子:中砂   含泥量不大于3%
        水泥砂浆按1:3比例,并掺入水泥重量1%防裂剂
      抹灰施工
        a.抹4厚抗裂砂浆底层:在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂  按设计要求的膨胀缝处设置分隔木条→界面剂表干后抹底层聚合物砂浆→用木抹子槎平。
        b.底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布:门    窗洞口四角各加一层400×200网格布加强→满粘网格布沿水平方向绷平,压入底层抗裂砂浆,膨胀缝处网格布断开。
        c.抹4厚的抗裂砂浆面层。在底层抗裂砂浆凝结前,抹面层抗裂砂浆,如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先用界面剂涂刷一遍。
        d.涂料等装饰面层施工(按设计要求选定)

        五、施工注意事项及质量标准
        1. 注意事项
        1)节能建筑墙体的施工必须严格按规范要求进行施工,特别要注意保温材料不能受潮,墙体砌筑防止开裂,外保温复合外墙避免起壳等,确保施工质量。
        2)严格按照图纸设计要求进行施工,不得任意修改图纸有关建筑节能部分的结构、装饰等关键部位。
        3)顶板在浇筑混凝土时,在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光,平整度不得超过2mm.模板安装时直接放在板面上,个别板面不平处,用砂浆找平,或贴海绵条;
        4)外墙施工缝因外墙为外保温结构,外保温上下采用企口搭接,按缝海绵条粘贴,避免漏浆; 角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右,并用海绵条粘贴;
        5) 洞口模板四周粘贴一圈海绵条;
        6) 顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧,方木与墙体之间粘贴海绵条,外墙保温板采用企口搭接,在洞口四周的保温板的外墙处满贴海绵条,防止混凝土漏浆。
        2.本工程执行标准
        建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001
        外墙外保温施工技术规范   DBT/T01-50-2000
        建筑工程施工质量检验评定标准  GBJ301-88
        钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板行业标准  JC623-1996
        3.质量标准
        项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
        1 轴线位移 3 尺量检查
        2 标高 层高 ±5 水准仪或尺量
        全高 ±20
        3 截面尺寸 ±2 尺量检查
        4 墙面垂直度 3 2m靠尺检查
        5 墙面平整 2 2m靠尺或楔尺检查
        6 预留洞中心线偏移 3 尺量检查
        7 苯板压缩厚度 1/10 尺检上中下各测三点取平均值

        六、 成品保护措施
        1、结构施工施工期间安装大模板时,注意大模板不能碰撞保温板。大模板安装时,应远离已安装完的保温板墙,大模板就位时,在大模板操作平台30cm左右慢慢靠近保温板墙。
        2、混凝土在振捣时,振捣棒不要碰撞保温板。
        3、结构施工期间应注意保护楼层施工缝处的保温板成品保护。
        4、结构施工外挂架的支点部位应焊一块200*200mm左右的铁板,增加外挂架的支点与保温板的接触面积,防止保温板被外挂架的支点损坏。
        5、提升外挂架及外吊蓝时,不得碰撞外保温板。
        外保温板面层抹灰时,分格线、滴水槽、门窗框等残留砂浆应及时清理干净。
        6、抹灰各构造层在凝结前应防止冲、撞击和振动。
        7、其它工种作业时,应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

        七、安全、文明注意事项
        施工人员岗位安全培训合格后上岗,施工操作中严格执行安全技术操作规程。
        1、结构施工期间,施工前应认真检查作业环境,检查外挂架铺设的脚手板应牢固可靠,密目网的封闭应严密无缺,操作区无障碍物。
        2、装修施工期间,施工前应检查吊篮安全可靠,吊篮电动机使用的临时用电应按要求设置专用线箱。
        3、施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾,做好文明施工。

       

     
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